食品污泥空心槳葉干燥機是一種連續(xù)傳導加熱干燥機。加熱介質(zhì)為蒸汽,熱水或?qū)嵊?。加熱介質(zhì)通入殼體夾套內(nèi)和兩根空心槳葉軸中,以傳導加熱的方式對物料進行加熱干燥,不同的物料空心槳葉軸結(jié)構(gòu)有所不同。
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雙槳葉干燥機,槳葉干燥機工作原理:
空心軸上密集排列著楔型中空槳葉,熱介質(zhì)蒸汽經(jīng)空心軸流經(jīng)槳葉,單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大。傳熱介質(zhì)通過旋轉(zhuǎn)接頭,流經(jīng)殼體夾套及空心攪拌軸,空心攪拌軸依據(jù)熱介質(zhì)的類型而具有不同的內(nèi)部結(jié)構(gòu),以保證好的傳熱效果。
在槳葉及夾套通入熱介質(zhì)加熱的同時,食品污泥干燥機規(guī)格,出料口上部同時進行抽濕,這樣大大增加了設(shè)備的干燥強度。蒸發(fā)出來的水份由抽濕風機帶出干燥機。
食品污泥空心槳葉干燥機設(shè)備特性:
1.槳葉干燥機能耗低:由于間接加熱,沒有大量攜帶空氣帶走熱量,干燥器外壁又設(shè)置保溫層,故熱損失很小。
2. 槳葉干燥機系統(tǒng)造價低:單位有效容積內(nèi)擁有巨大的傳熱面,就縮短了處理時間。設(shè)備尺寸變小,減少了占地面積。
3. 處理物料范圍廣:使用不同熱介質(zhì),既可處理熱敏性物料,又可處理需高溫處理的物料。
4. 環(huán)境污染?。簲y帶空氣量很少,粉塵物料夾帶很少。
5. 操作費用低。
6. 操作穩(wěn)定:由于楔型槳葉特殊的壓縮-膨脹攪拌作用,使物料顆粒充分與傳熱面積接觸,在軸向區(qū)間內(nèi),物料的溫度、濕度、混合溫度及梯度都很小,從而保證了工藝的穩(wěn)定性。常州瑞力干燥實力精制,槳葉干燥機,食品污泥烘干機,空心槳葉干燥機,雙軸槳葉干燥機,槳葉干燥設(shè)備,設(shè)備,成熟結(jié)構(gòu),全自動安全運轉(zhuǎn),設(shè)備操作簡單。
食品污泥空心槳葉干燥機的性能及特點:
1.由設(shè)備結(jié)構(gòu)可知,食品污泥干燥機,干燥所需熱量是依靠夾套及葉片壁面間接加熱,因此,干燥過程可不用或僅用少量氣體以攜帶物料蒸發(fā)的濕分,熱量利用率可達80%~90%。
2.本設(shè)備傳熱面有葉片和壁面兩部分組成,其中葉片傳熱面占大部分,所以設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,單位容積的傳熱面大,占地面積小,可節(jié)省投資費。
3.干燥過程用氣量少、流速低,被氣體帶走的粉塵少,因此干燥后氣體粉塵回收方便,而且回收設(shè)備簡單,節(jié)省設(shè)備投資。對于有溶劑回收的干燥過程,可提高氣體中溶劑濃度,使溶劑回收設(shè)備減小或流程縮短。
4.由于槳葉結(jié)構(gòu)特殊,物料在干燥過程中交替受到擠壓和松馳,強化了干燥。另外,當兩葉片反向交錯旋轉(zhuǎn)時,具有自清潔作用,因此對粘性和膏狀物料也能應(yīng)用。
5.干燥器內(nèi)物料存留率很高,精良型食品污泥干燥機,停留時間通過加料速率、轉(zhuǎn)速、存料量等調(diào)節(jié),在幾分種到幾小時之間任意選定,因此對易干燥和不易干燥的物料均能適合。另外,干燥機內(nèi)雖有許多攪拌槳葉,但物料在干燥機內(nèi)基本上從加料口向出料口呈活塞流流動,停留時間分布很窄,因而產(chǎn)品干燥均勻。
另外,攪拌、混合使物料劇烈翻動,從而獲得很高的傳熱系數(shù),一般可以達到120~350W/m2k,因此占地面積和空間都很小,節(jié)省了廠房基建費用。干燥過程氣體用量少,流速低,被氣體帶走的粉塵量少,所以干燥后氣體粉塵回收方便,回收設(shè)備體積小,可以節(jié)省設(shè)備投資。對于需要回收溶劑的干燥過程,可以大大提高溶劑濃度。