螺旋藻離心噴霧干燥設(shè)備廠家是液體成形工藝和干燥工業(yè)中較廣泛應(yīng)用的工藝。較適用于從溶液、乳液、懸乳液和糊狀液體原料中生產(chǎn)粉狀、顆粒狀固體產(chǎn)品。
離心噴霧干燥機(jī)的工作原理:
空氣經(jīng)過濾和加熱,進(jìn)入干燥器頂部空氣分配器,熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器,(旋轉(zhuǎn))噴霧成極細(xì)微的霧狀液珠,與熱空氣并流接觸在極短的時(shí)間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器中輸出,廢氣由風(fēng)機(jī)排空。
螺旋藻離心噴霧干燥設(shè)備廠家
?螺旋藻離心噴霧干燥設(shè)備廠家是液體工藝成形和干燥工業(yè)中廣泛應(yīng)用的工藝。適用于從溶液、乳液、懸浮液和糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產(chǎn)品。因此,當(dāng)成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合精確的標(biāo)準(zhǔn)時(shí),噴霧干燥是一道十分理想的工藝。 離心噴霧干燥機(jī)特點(diǎn)
1 干燥速度快、料液經(jīng)霧化后表面積大大增加、在熱風(fēng)氣流中,瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份。完成干燥時(shí)間只需5-15秒,具有瞬時(shí)干燥特點(diǎn).
2 特殊的分風(fēng)裝置,降低了設(shè)備阻力,并有效提供了干燥器的處理風(fēng)置.
概 述: 離心噴霧干燥(噴霧干燥塔)是液體成形工藝和干燥工業(yè)中廣泛應(yīng)用的工藝。適用于從溶液、乳液、懸乳液和糊狀液體原料中生產(chǎn)粉狀、顆粒狀固體產(chǎn)品。因此,當(dāng)成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀都符合精確的標(biāo)準(zhǔn)時(shí),離心噴霧干燥是十分理想的干燥工藝。 工作原理: 空氣經(jīng)過過濾和加熱,進(jìn)入干燥器頂部熱風(fēng)分配器,而后呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器,(旋轉(zhuǎn))噴霧成極細(xì)微的霧狀液珠,與熱空氣并流接觸,在極短的時(shí)間內(nèi)干燥為成品,成品由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器連續(xù)輸出,廢氣由風(fēng)機(jī)排空。 特點(diǎn) 1、干燥速度快,料液經(jīng)霧化后,表面積大大增加,在與熱風(fēng)接觸過程中,瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份,干燥時(shí)間僅需數(shù)秒鐘,特別適用于熱敏性物料的干燥。 2、產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動(dòng)性和溶解性,產(chǎn)品純度越高,質(zhì)量好。 3、生產(chǎn)過程簡化,操作控制方便。對(duì)于濕含量40-60%(特殊物料可達(dá)90%)的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品,干燥后不需粉碎和篩選,減少生產(chǎn)工序,提高產(chǎn)品純度。對(duì)產(chǎn)品粒徑、松密度、水份,在一定范圍內(nèi)可通過改變操作條件進(jìn)行調(diào)整,控制和管理都很方便。 要點(diǎn) 1、霧化:機(jī)組的霧化系統(tǒng)必須確保霧滴大小分布均勻,這是至關(guān)重要的。因?yàn)檫@樣才能確保產(chǎn)品質(zhì)量的合格率。 2、熱氣流與霧滴的接觸:有足夠量的熱氣流進(jìn)入干燥室時(shí),必須考慮熱氣流的方向及角度,無論是并流、逆流還是混流,確保與霧滴的充分接觸,才能進(jìn)行充分的熱交換。 3、管道角度及錐體角度的設(shè)計(jì):我們從生產(chǎn)近千臺(tái)的機(jī)組中獲取了一些經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù),可以和大家共享。 應(yīng)用范圍 食 品:氨基酸、維生素、雞蛋粉、骨粉、調(diào)味品、蛋白質(zhì)、奶粉、豬血粉、醬油粉、咖啡、茶 葡 萄 糖、山梨酸鉀、果膠、香精香料、蔬菜汁、酵母、淀粉類等 陶 瓷 :氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化鈦、鈦化鎂、陶土、瓷土、各種鐵氧體及金屬氧化物等 化學(xué)制品:聚合氯化鋁、分散染料、活性染料、有機(jī)催化劑、白炭黑、洗衣粉、硫酸鋅、二氧化硅 偏硅酸鈉、氟化鉀、碳酸鈣、硫酸鉀、無機(jī)催化劑、各種廢液等。