HZG回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)報(bào)價(jià)設(shè)備有特殊要求的粉末、顆粒狀物料的干燥,如:HP發(fā)泡劑、酒糟渣、輕質(zhì)碳酸鈣、活性白土、磁粉、石墨、藥渣。
HZG回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)報(bào)價(jià)設(shè)備工作原理:活性炭回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)供應(yīng)具有穩(wěn)定,高效的生產(chǎn)活性炭的設(shè)備,整機(jī)結(jié)構(gòu)分為轉(zhuǎn)爐,生物質(zhì)燃?xì)鉅t,LS螺旋進(jìn)料和出料裝置,引風(fēng)機(jī),中間及尾端加有測溫裝置(采用的測溫系統(tǒng))可對不同溫度進(jìn)行測量,采用的冷卻系統(tǒng),可物料進(jìn)行迅速降溫,直接打包完成成品,整機(jī)連續(xù)機(jī)械化作業(yè),減少人員的投入,是國內(nèi)*進(jìn),生產(chǎn)質(zhì)量*的轉(zhuǎn)爐設(shè)備,
HZG回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)報(bào)價(jià)設(shè)備適合物料
◎化工、礦山、冶金等行業(yè)大顆粒,比重大物料干燥,如:礦山、高爐礦渣、煤、金屬粉末、磷肥、硫銨。◎要求低溫干燥,且需大批量連續(xù)干燥的物料。
維護(hù)和保養(yǎng):1、上班或正式開啟前,檢查各重要部件的潤滑區(qū)是否達(dá)到要求的液面高度。2、檢查各易堵位置或檢查口處有無堵料現(xiàn)象發(fā)生,如有應(yīng)立即排除。3、機(jī)器在工作過程中,應(yīng)經(jīng)常檢查風(fēng)機(jī)及各驅(qū)動(dòng)部件的升溫情況,各驅(qū)動(dòng)部件或電機(jī)的升溫不得超過環(huán)境溫度的20℃。
活性炭干燥機(jī) 活性炭烘干機(jī) 活性炭生產(chǎn)線
炭化爐:外觀是垂直安裝于地面的一個(gè)圓柱體,并有進(jìn)料口和出料口。
加熱爐:通過此爐連接炭化爐從外部得到加熱。活性炭回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)供應(yīng)具有穩(wěn)定,高效的生產(chǎn)活性炭的設(shè)備,整機(jī)結(jié)構(gòu)分為轉(zhuǎn)爐,生物質(zhì)燃?xì)鉅t,
主要由供熱源、上料機(jī)、進(jìn)料機(jī)、回轉(zhuǎn)滾筒、出料機(jī)、引風(fēng)機(jī)、卸料器和配電柜構(gòu)成;脫水后的濕物料從干燥機(jī)一端投入后,在內(nèi)筒均布的抄板器翻動(dòng)下,物料在干燥器內(nèi)均勻分布與分散,并與并流(逆流)的熱空氣充分接觸,加快了干燥傳熱,傳質(zhì)推動(dòng)力。在干燥過程中,物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣流的作用下,可調(diào)控地運(yùn)動(dòng)至干燥機(jī)另一段星形卸料閥排出成品。
滾筒干燥機(jī)、回轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)雖大體類同,但具有較多的烘干機(jī)型號和系列。國內(nèi)不同的干燥設(shè)備企業(yè)生產(chǎn)中主打系列也會(huì)有所不同。我們在此主要說明的是HZG轉(zhuǎn)筒式烘干機(jī)。
滾筒干燥機(jī)、回轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)處理量大,操作簡便,烘干效果好,被干燥的物料與熱風(fēng)直接接觸,以對流傳熱的方式進(jìn)行干燥。按照熱風(fēng)與物料之間的流動(dòng)方向,分為并流式和逆流式。在并流式中熱風(fēng)與物料移動(dòng)方向相同,入口處溫度較高的熱風(fēng)與濕含量較高的物料接觸。因物料處于表面汽化階段,故產(chǎn)品溫度仍然大致保持濕球溫度。
滾筒干燥機(jī)、回轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)出口側(cè)的物料雖然溫度在升高,但此時(shí)的熱風(fēng)溫度已經(jīng)降低,故產(chǎn)品的溫度升高不會(huì)太大。因此選用較高的熱風(fēng)入口溫度,不會(huì)影響產(chǎn)品的質(zhì)量。這對于熱敏性物料的干燥包括那些含有易揮發(fā)成份物料的干燥,例如肥料行業(yè)中銨基鹽的干燥是適宜的。但對于銨基鹽的干燥,物料溫度應(yīng)低于90℃,以免發(fā)生燃燒。
另外,對于附著性較大的物料,選用并流干燥也十分有利。在逆流式中熱風(fēng)流動(dòng)方向和物料移動(dòng)方向相反。對于耐高溫的物料,采用逆流干燥,熱利用率高。干燥器的空氣出口溫度在并流式中一般應(yīng)高于物料出口溫度約10 -20℃。在逆流式中空氣出口溫度沒有明確規(guī)定,但設(shè)計(jì)時(shí)采用100℃作為出口溫度比較合理。
常規(guī)直熱式回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)的筒體直徑一般為0.4~3m,筒體長度與筒體直徑之比一般為4~10。干燥機(jī)的圓周速度為0.4~0 .6m /s,空氣速度在1.5~2 .5m /s范圍內(nèi)。