回轉(zhuǎn)窯干燥機(jī) 回轉(zhuǎn)滾筒直銷 中間及尾端加有測(cè)溫裝置(采用的測(cè)溫系統(tǒng))可對(duì)不同溫度進(jìn)行測(cè)量,采用的冷卻系統(tǒng),可物料進(jìn)行迅速降溫
干燥行業(yè)信譽(yù)為上的供應(yīng)商——常州市瑞力干燥設(shè)備有限公司提供的產(chǎn)品
回轉(zhuǎn)窯干燥機(jī) 回轉(zhuǎn)滾筒直銷工作原理:活性炭回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)供應(yīng)具有穩(wěn)定,高效的生產(chǎn)活性炭的設(shè)備,整機(jī)結(jié)構(gòu)分為轉(zhuǎn)爐,生物質(zhì)燃?xì)鉅t,LS螺旋進(jìn)料和出料裝置,引風(fēng)機(jī),中間及尾端加有測(cè)溫裝置(采用的測(cè)溫系統(tǒng))可對(duì)不同溫度進(jìn)行測(cè)量,采用的冷卻系統(tǒng),可物料進(jìn)行迅速降溫,直接打包完成成品,整機(jī)連續(xù)機(jī)械化作業(yè),減少人員的投入,是國內(nèi)*進(jìn),生產(chǎn)質(zhì)量*的轉(zhuǎn)爐設(shè)備,
回轉(zhuǎn)窯干燥機(jī) 回轉(zhuǎn)滾筒直銷 概述:
所謂污泥碳化,就是通過給污泥加溫,使生化污泥中的細(xì)胞裂解,將其中的水分釋放出來,同時(shí)又保留了污泥中碳質(zhì)的過程。碳化后的污泥顏色發(fā)黑,呈顆粒狀,與工業(yè)用碳粒的形態(tài)相似,這就是“碳化”名詞的來源。早工業(yè)化的碳化裝置在日本使用,日文使用的是“炭化”,后來歐美各國均使用Carbonization一詞,目前日本的論文和宣傳中大部分也用“碳化”替代了“炭化”。
污泥碳化進(jìn)入實(shí)際工業(yè)應(yīng)用至今已有近20年的歷史。其中,高溫碳化歷史較長(zhǎng),技術(shù)更加成熟。但高溫碳化的設(shè)備非常昂貴,目前該技術(shù)僅在小規(guī)模的污泥處置中使用。低溫碳化的規(guī)模化使用只有不到10年的歷史。由于低溫碳化設(shè)備簡(jiǎn)單
濕物料從干燥機(jī)一端投入后,在內(nèi)筒均布的抄板器翻動(dòng)下,物料在干燥器內(nèi)均勻分布與分散,并與并流(逆流)的熱空氣充分接觸
主要由供熱源、上料機(jī)、進(jìn)料機(jī)、回轉(zhuǎn)滾筒、出料機(jī)、引風(fēng)機(jī)、卸料器和配電柜構(gòu)成;脫水后的濕物料從干燥機(jī)一端投入后,在內(nèi)筒均布的抄板器翻動(dòng)下,物料在干燥器內(nèi)均勻分布與分散,并與并流(逆流)的熱空氣充分接觸,加快了干燥傳熱,傳質(zhì)推動(dòng)力。在干燥過程中,物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣流的作用下,可調(diào)控地運(yùn)動(dòng)至干燥機(jī)另一段星形卸料閥排出成品。
滾筒干燥機(jī)、回轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)雖大體類同,但具有較多的烘干機(jī)型號(hào)和系列。國內(nèi)不同的干燥設(shè)備企業(yè)生產(chǎn)中主打系列也會(huì)有所不同。我們?cè)诖酥饕f明的是HZG轉(zhuǎn)筒式烘干機(jī)。
滾筒干燥機(jī)、回轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)處理量大,操作簡(jiǎn)便,烘干效果好,被干燥的物料與熱風(fēng)直接接觸,以對(duì)流傳熱的方式進(jìn)行干燥。按照熱風(fēng)與物料之間的流動(dòng)方向,分為并流式和逆流式。在并流式中熱風(fēng)與物料移動(dòng)方向相同,入口處溫度較高的熱風(fēng)與濕含量較高的物料接觸。因物料處于表面汽化階段,故產(chǎn)品溫度仍然大致保持濕球溫度。
滾筒干燥機(jī)、回轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)出口側(cè)的物料雖然溫度在升高,但此時(shí)的熱風(fēng)溫度已經(jīng)降低,故產(chǎn)品的溫度升高不會(huì)太大。因此選用較高的熱風(fēng)入口溫度,不會(huì)影響產(chǎn)品的質(zhì)量。這對(duì)于熱敏性物料的干燥包括那些含有易揮發(fā)成份物料的干燥,例如肥料行業(yè)中銨基鹽的干燥是適宜的。但對(duì)于銨基鹽的干燥,物料溫度應(yīng)低于90℃,以免發(fā)生燃燒。
另外,對(duì)于附著性較大的物料,選用并流干燥也十分有利。在逆流式中熱風(fēng)流動(dòng)方向和物料移動(dòng)方向相反。對(duì)于耐高溫的物料,采用逆流干燥,熱利用率高。干燥器的空氣出口溫度在并流式中一般應(yīng)高于物料出口溫度約10 -20℃。在逆流式中空氣出口溫度沒有明確規(guī)定,但設(shè)計(jì)時(shí)采用100℃作為出口溫度比較合理。
常規(guī)直熱式回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)的筒體直徑一般為0.4~3m,筒體長(zhǎng)度與筒體直徑之比一般為4~10。干燥機(jī)的圓周速度為0.4~0 .6m /s,空氣速度在1.5~2 .5m /s范圍內(nèi)。