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品牌	瑞力干燥	加工定制	是
產(chǎn)地	國產(chǎn)	適用物料	塊狀
滾筒類型	回轉(zhuǎn)滾筒	操作方式	連續(xù)式
干燥能力	1000kg H2O/h	接觸方式	直接式
傳熱面積	37㎡	燃料	燃氣
蒸汽耗量	400kg/h	電機功率	22kw
占地面積	28㎡	外形尺寸	1500x3500x2600m
重量	12000kg	供貨周期	45天

干燥行業(yè)信譽為上的供應(yīng)商——常州市瑞力干燥設(shè)備有限公司提供的產(chǎn)品

 回轉(zhuǎn)滾筒設(shè)備 回轉(zhuǎn)窯干燥機工作原理：活性炭回轉(zhuǎn)滾筒干燥機供應(yīng)具有穩(wěn)定，高效的生產(chǎn)活性炭的設(shè)備，整機結(jié)構(gòu)分為轉(zhuǎn)爐，生物質(zhì)燃氣爐，LS螺旋進料和出料裝置，引風機，中間及尾端加有測溫裝置（采用的測溫系統(tǒng)）可對不同溫度進行測量，采用的冷卻系統(tǒng)，可物料進行迅速降溫，直接打包完成成品，整機連續(xù)機械化作業(yè)，減少人員的投入，是國內(nèi)*進，生產(chǎn)質(zhì)量*的轉(zhuǎn)爐設(shè)備，

 回轉(zhuǎn)滾筒設(shè)備 回轉(zhuǎn)窯干燥機 概述:    

　　所謂污泥碳化，就是通過給污泥加溫，使生化污泥中的細胞裂解，將其中的水分釋放出來，同時又保留了污泥中碳質(zhì)的過程。碳化后的污泥顏色發(fā)黑，呈顆粒狀，與工業(yè)用碳粒的形態(tài)相似，這就是“碳化”名詞的來源。早工業(yè)化的碳化裝置在日本使用，日文使用的是“炭化”，后來歐美各國均使用Carbonization一詞，目前日本的論文和宣傳中大部分也用“碳化”替代了“炭化”。

　　污泥碳化進入實際工業(yè)應(yīng)用至今已有近20年的歷史。其中，高溫碳化歷史較長，技術(shù)更加成熟。但高溫碳化的設(shè)備非常昂貴，目前該技術(shù)僅在小規(guī)模的污泥處置中使用。低溫碳化的規(guī)模化使用只有不到10年的歷史。由于低溫碳化設(shè)備簡單

 濕物料從干燥機一端投入后,在內(nèi)筒均布的抄板器翻動下，物料在干燥器內(nèi)均勻分布與分散，并與并流（逆流）的熱空氣充分接觸

主要由供熱源、上料機、進料機、回轉(zhuǎn)滾筒、出料機、引風機、卸料器和配電柜構(gòu)成;脫水后的濕物料從干燥機一端投入后，在內(nèi)筒均布的抄板器翻動下，物料在干燥器內(nèi)均勻分布與分散，并與并流(逆流)的熱空氣充分接觸，加快了干燥傳熱，傳質(zhì)推動力。在干燥過程中，物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣流的作用下，可調(diào)控地運動至干燥機另一段星形卸料閥排出成品。

滾筒干燥機、回轉(zhuǎn)筒干燥機雖大體類同，但具有較多的烘干機型號和系列。國內(nèi)不同的干燥設(shè)備企業(yè)生產(chǎn)中主打系列也會有所不同。我們在此主要說明的是HZG轉(zhuǎn)筒式烘干機。

滾筒干燥機、回轉(zhuǎn)筒干燥機處理量大，操作簡便，烘干效果好，被干燥的物料與熱風直接接觸，以對流傳熱的方式進行干燥。按照熱風與物料之間的流動方向，分為并流式和逆流式。在并流式中熱風與物料移動方向相同，入口處溫度較高的熱風與濕含量較高的物料接觸。因物料處于表面汽化階段，故產(chǎn)品溫度仍然大致保持濕球溫度。

滾筒干燥機、回轉(zhuǎn)筒干燥機出口側(cè)的物料雖然溫度在升高，但此時的熱風溫度已經(jīng)降低，故產(chǎn)品的溫度升高不會太大。因此選用較高的熱風入口溫度，不會影響產(chǎn)品的質(zhì)量。