豌豆粉噴霧干燥機供應生產(chǎn)過程簡化,操作控制方便。對于濕含量40-60%(特殊物料可達90%)的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品,干燥后不需粉碎和篩選,減少生產(chǎn)工序,提高產(chǎn)品純度。對產(chǎn)品粒徑、松密度、水份,在一定范圍內(nèi)可通過改變操作條件進行調(diào)整。
豌豆粉噴霧干燥機供應設(shè)備概述
豌豆粉干燥 豌豆粉深加工的過程中需要使用到干燥設(shè)備進行豌豆粉烘干脫水。整個工藝流程為選豆→清洗→烘烤→浸泡→磨漿分離→調(diào)配→膠體磨→均質(zhì)機→真空濃縮→干燥。其中烘烤工序中,需要將豌豆在140℃的溫度下烤制7分鐘。^后在干燥階段,豌豆粉干燥設(shè)備采用的以噴霧干燥機作為主干燥機,^終獲得符合水分含量要求的豌豆粉干品。 豌豆粉噴霧干燥機供應設(shè)備 在前文豌豆粉干燥中,也有提及豌豆粉干燥設(shè)備的選擇。傳統(tǒng)的豌豆粉干燥機存在處理量低、能耗過高、衛(wèi)生不達標等問題。這些都大大制約了豌豆粉生產(chǎn)規(guī)模的擴大。常州市瑞力干燥設(shè)備有限公司針對豌豆粉干燥的特點,并結(jié)合我公司多年干燥設(shè)備設(shè)計制造的經(jīng)驗,使用了噴霧干燥設(shè)備作為豌豆粉烘干脫水的主要設(shè)備,主要是看中了噴霧干燥設(shè)備的高干燥速率、低能耗以及符合GMP標準。豌豆粉烘干 在進行烘干豌豆粉的過程中,進入豌豆粉烘干設(shè)備前的物料為漿狀物料,為了獲得符合水分含量要求的豌豆干粉,我公司進行了多次對比試驗,^終獲得了豌豆粉干燥設(shè)備的干燥參數(shù):進風溫度140℃,出風溫度控制在75℃^高效。整個豌豆粉干燥設(shè)備的工作原理如下:經(jīng)過過濾后的空氣在電加熱器加熱后,進入安置在豌豆粉干燥室頂部的熱風分配器,通過熱風分配器后的熱空氣均勻地進入干燥室內(nèi),并呈螺旋轉(zhuǎn)動,同時將豌豆粉料液送至也安置在豌豆粉干燥室頂部的離心霧化器,豌豆料液被噴成極小的霧狀液滴,使料液和熱空氣接觸的表面積大大增加,水份迅速蒸發(fā),在極短的時間內(nèi)干燥成豌豆粉干品,較粗的豌豆粉由于干燥室底部的收集筒回收,較細的豌豆粉由設(shè)在錐形部分的管道到旋風分離器,并由由套在旋風分離器底部的收集筒回收,廢氣由離心風機排出。
1、干燥速度快,料液經(jīng)霧化后,表面積大大增加,在與熱風接觸過程中,瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份,干燥時間僅需數(shù)秒鐘,特別適用于熱敏性物料的干燥。
2、產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動性和溶解性,產(chǎn)品純度越高,質(zhì)量好。
3、生產(chǎn)過程簡化,操作控制方便。對于濕含量40-60%(特殊物料可達90%)的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品,干燥后不需粉碎和篩選,減少生產(chǎn)工序,提高產(chǎn)品純度。對產(chǎn)品粒徑、松密度、水份,在一定范圍內(nèi)可通過改變操作條件進行調(diào)整,控制和管理都很方