干化污泥造粒機(jī)綠色環(huán)保,污泥烘干機(jī)采用多級凈化除塵設(shè)備。全自動智能控制系統(tǒng);高效二次廢熱回收除濕裝置
污泥烘干機(jī)是為了去除水分,要經(jīng)歷兩個主要過程:
1)蒸發(fā)過程:物料表面的水分汽化,由于物料表面的水蒸氣壓低于介質(zhì)(氣體)中的水蒸氣分壓,水分從物料表面移入介質(zhì)。
2)擴(kuò)散過程:是與汽化密切相關(guān)的傳質(zhì)過程。當(dāng)物料表面水分被蒸發(fā)掉,形成物料表面的濕度低于物料內(nèi)部濕度,此時,需要熱量的推動力將水分從內(nèi)部轉(zhuǎn)移到表面。
干化污泥造粒機(jī)主要參數(shù):
1>造粒粒徑:5mm—10mm(網(wǎng)板擠出孔出口尺寸)。
2>運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),噪聲≤80分貝。
3>可實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn),自動控制。
4>產(chǎn)能調(diào)節(jié)范圍3000~5000kg/h。
5>物料含水量:35%-40%。
3、設(shè)備配置:
1>電機(jī)減速機(jī):電機(jī)功率≥45kW
2>配套的變頻器質(zhì)量可靠,使用效果良好。(客戶自配)
3>接觸物料部分均為不銹鋼SUS304。
4>采用十字內(nèi)置切刀
5>擠出段配冷卻水套(材質(zhì)選用不銹鋼SUS304),確保擠出料溫度不高于45℃。
7>螺桿、模板、刀片等應(yīng)具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度。
8>由于物料擠壓過程中生熱較多,造粒機(jī)要充分冷卻,確保24小時連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)生產(chǎn)。
污泥烘干機(jī)的技術(shù)特點(diǎn):
1、可充分實(shí)現(xiàn)對污泥進(jìn)行“減量化、穩(wěn)定化、無害化和資源化”處理,終污泥顆??勺龇柿稀⑷剂?、焚燒、建筑材料、 生物燃料、填埋場覆土、土地利用等。
2、可將含水率80%泥餅干燥成含水10%污泥顆粒;污泥減容量為1/4-1/5,城鎮(zhèn)污泥干化后污泥熱值可達(dá)3000kcal/kg。
干化污泥造粒機(jī)可以一次性將90%含水量的物料烘干至成品。針對污泥烘干過程中易結(jié)團(tuán)結(jié)塊的特性,改變了一般單通道干燥機(jī)的料板結(jié)構(gòu)形式,采用了組合式自清理裝置,極大地?cái)U(kuò)展了單通道干燥機(jī)應(yīng)用范圍,不僅可以干燥各類污泥,還可以干燥各種高粘度物料。
污泥由給料機(jī)經(jīng)溜槽進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi)導(dǎo)料板上,隨著筒體的轉(zhuǎn)動,污泥被導(dǎo)至傾斜揚(yáng)料板上即被提升到筒體的中心位置,逐漸灑落形成料幕,高溫氣流從中穿過,使污泥預(yù)熱并蒸發(fā)部分水分。當(dāng)污泥灑落、移動到活動的篦條式翼板上時,物料又與預(yù)熱過的篦條式翼板夾雜在一起,將熱量傳給物料,使部分水分蒸發(fā)。同、