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濃縮物盤(pán)式干燥機(jī)

濃縮物盤(pán)式干燥機(jī)/烘干機(jī)設(shè)備濃縮液烘干工藝多種：
1. 采用低水分，熱介質(zhì)循環(huán)技術(shù)，有效降低10%-20%能耗，為客戶(hù)降低設(shè)備運(yùn)行成本。
2. 設(shè)備采用可分級(jí)出料，使物料的終水分可調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)物料水分的多元化與設(shè)備的實(shí)用范圍。
3. 設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)重新調(diào)整。

產(chǎn)品品牌：	瑞力干燥
更新時(shí)間：	2019-12-16
訪(fǎng)問(wèn)次數(shù)：	844
廠(chǎng)商性質(zhì)：	生產(chǎn)廠(chǎng)家

品牌	瑞力干燥	加工定制	是
適用物料	食品類(lèi)	功率	30kw
水分蒸發(fā)量	300kg/h	進(jìn)風(fēng)量	150-300m³/h
外形尺寸	12000x6000x7200mm

常州市瑞力干燥設(shè)備有限公司整套供應(yīng)濃縮物干燥機(jī)|烘干機(jī)設(shè)備，致力于用戶(hù)企業(yè)的“設(shè)設(shè)備發(fā)”“選型設(shè)計(jì)”“制作安裝”“調(diào)試售后”于一體，解決用戶(hù)企業(yè)物料干燥難度大、耗能成本高、設(shè)備投資大、售后不放心等問(wèn)題。常州瑞力干燥設(shè)備有限公司在醫(yī)藥、化工、食品等初、中、終等產(chǎn)品及廢液、廢渣處理的領(lǐng)域，為客戶(hù)提供有競(jìng)爭(zhēng)力，安全可信賴(lài)的產(chǎn)品，與同行業(yè)開(kāi)放合作，持續(xù)為客戶(hù)創(chuàng)造價(jià)值。

干燥機(jī)哪家生產(chǎn)的好？推薦來(lái)瑞力干燥，購(gòu)買(mǎi)過(guò)的客戶(hù)都說(shuō)好。

高速離心噴霧干燥機(jī)(濃縮物干燥機(jī) 濃縮物離心噴霧烘干機(jī))

濃縮物干燥機(jī)簡(jiǎn)介

噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中應(yīng)用*廣泛的工藝。適用于從溶液、乳液、懸浮液和糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產(chǎn)品。因此，當(dāng)成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合精確的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，噴霧干燥是一道十分理想的工藝。

濃縮物干燥機(jī)操作流程

離心噴霧干燥機(jī)正常運(yùn)行后，還應(yīng)定時(shí)收料、定時(shí)檢查各系統(tǒng)運(yùn)行情況，記錄各工藝參數(shù)。結(jié)束時(shí)，應(yīng)首先關(guān)停加熱裝置，并用水來(lái)代替料液以沖洗料管殘留料液，然后關(guān)閉料泵。當(dāng)進(jìn)口溫度減低到100℃以下后可以停止送風(fēng)機(jī)和抽風(fēng)機(jī)的運(yùn)行。接著清理干燥塔和除塵器內(nèi)余料，關(guān)閉除塵器及氣錘，*關(guān)閉總電源，完成生產(chǎn)操作。如遇緊急情況，必須立即關(guān)停設(shè)備，應(yīng)首先關(guān)停送風(fēng)機(jī)和料泵。如果突遇停電，應(yīng)使塔體自然降溫，然后打開(kāi)排污閥，排盡料漿管道內(nèi)漿料，并清洗設(shè)備。

此外噴霧干燥機(jī)，使用完畢后應(yīng)將噴霧盤(pán)拆下，浸入水中，把殘留物質(zhì)用水清洗干凈。在用清水洗不掉時(shí)，應(yīng)用刷子刷洗。因?yàn)閲婌F盤(pán)上的殘留物質(zhì)會(huì)帶來(lái)噴霧不平衡度，嚴(yán)重影響噴頭的使用壽命甚至損壞其它機(jī)件。噴頭工作完畢后和運(yùn)輸過(guò)程中切忌臥放。安放不正確，會(huì)使主軸彎曲，影響使用。

濃縮物盤(pán)式干燥機(jī)?工作原理：

濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部*層干燥盤(pán)上，帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線(xiàn)流過(guò)干燥盤(pán)表面，在小干燥盤(pán)上的物料被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤(pán)外緣，在大干盤(pán)上物料向里移動(dòng)并從中間落料口落如下一層小干燥盤(pán)中。

濃縮物盤(pán)式干燥機(jī)特點(diǎn)

1 干燥速度快、料液經(jīng)霧化后表面積大大增加、在熱風(fēng)氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95%—98%的水份。完成干燥時(shí)間只需5-15秒，具有瞬時(shí)干燥特點(diǎn).

2 特殊的分風(fēng)裝置,降低了設(shè)備阻力,并有效提供了干燥器的處理風(fēng)置.

3 生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)化，適宜連續(xù)控制生產(chǎn)，含濕量40-90%的液體，一次干燥成粉，減少粉碎，篩選等工序提高產(chǎn)品純度.

4 物料在短時(shí)間內(nèi)完成干燥過(guò)程，適應(yīng)于熱敏性物料的干燥，能保持物料色、香、味.

5 產(chǎn)品分散性、流動(dòng)性、溶解性良好，產(chǎn)品粒徑、松散度，水份在一定范圍內(nèi)可調(diào)

濃縮物烘干工藝多種，要依據(jù)各公司不同的工藝而進(jìn)行相應(yīng)的設(shè)備選型。如果在能耗，設(shè)備投資成本，設(shè)備自動(dòng)化，設(shè)備選型等方面需要咨詢(xún)的企業(yè)，我司竭誠(chéng)希望一起探討，研發(fā)干燥新路線(xiàn) 。

1. 采用低水分，熱介質(zhì)循環(huán)技術(shù)，有效降低10%-20%能耗，為客戶(hù)降低設(shè)備運(yùn)行成本。

2. 設(shè)備采用可分級(jí)出料，使物料的終水分可調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)物料水分的多元化與設(shè)備的實(shí)用范圍。

3. 設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)重新調(diào)整，*化降低死角，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量保證。

4. 設(shè)備烘干原理重新調(diào)整，實(shí)現(xiàn)設(shè)備投資成本低，而產(chǎn)量大幅度提高。

5. 設(shè)備初步實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)化，有效降低人工成本。