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圓盤(pán)廢渣干燥機(jī)設(shè)備

圓盤(pán)廢渣干燥機(jī)設(shè)備污泥干化機(jī)在每次停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)用清洗機(jī)的壓力水將污泥干化機(jī)濾帶上的污泥沖洗干凈，以免污泥硬結(jié)，影響污泥干化機(jī)的使用效果，同時(shí)周?chē)h(huán)境要打掃干凈。

產(chǎn)品品牌：	瑞力干燥
更新時(shí)間：	2020-03-09
訪(fǎng)問(wèn)次數(shù)：	745
廠(chǎng)商性質(zhì)：	生產(chǎn)廠(chǎng)家

品牌	瑞力干燥	加工定制	是
操作方式	連續(xù)式	干燥介質(zhì)	煙道氣
加熱方式	傳導(dǎo)式	工作類(lèi)型	空心槳葉
溫度范圍	高溫式	適用物料	顆粒狀
干燥介質(zhì)移動(dòng)	其他	傳熱面積	13㎡
轉(zhuǎn)速	10-25r/min	功率	3.8kw
水分蒸發(fā)量	12kg/h	應(yīng)用領(lǐng)域	醫(yī)藥、化工、食品
外形尺寸	122mm	重量	10500kg

干燥行業(yè)信譽(yù)為上的供應(yīng)商——常州市瑞力干燥設(shè)備有限公司提供的產(chǎn)品常州瑞力干燥有限公司是一家專(zhuān)門(mén)從事研制生產(chǎn)各類(lèi)干燥機(jī)、獎(jiǎng)葉干燥機(jī)、噴霧干燥機(jī)、盤(pán)式干燥機(jī)、閃蒸干燥機(jī)以及篩分除塵等各類(lèi)設(shè)備的專(zhuān)業(yè)性生產(chǎn)企業(yè)。

圓盤(pán)廢渣干燥機(jī)設(shè)備槳葉干燥機(jī)的殼體為W型，殼體內(nèi)一般安排二到四根空心攪拌軸。殼體有密封端蓋與上蓋，防止物料粉塵外泄及收集物料溶劑。出料口處設(shè)置一擋扳，保證料位高度，使傳熱面被物料覆蓋而充分發(fā)揮作用。傳熱介質(zhì)通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭，流經(jīng)殼體夾套及空心攪拌軸，空心攪拌軸依據(jù)熱介質(zhì)的類(lèi)型而具有不同的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，以保證*的傳熱效果。單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大，熱介質(zhì)溫度從-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是液體型：如熱水、導(dǎo)熱油等。間接傳導(dǎo)加熱，沒(méi)有攜帶空氣帶走熱量，熱量均用來(lái)加熱物料。熱量損失僅為通過(guò)器體保溫層向環(huán)境的散熱。楔型槳葉傳熱面具有自清潔功能。物料顆粒與楔型面的相對(duì)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生洗刷作用，能夠洗刷掉楔型面上附著物料，使運(yùn)轉(zhuǎn)中一直保持著清潔的傳熱面。

圓盤(pán)廢渣干燥機(jī)設(shè)備主要特點(diǎn)：

1、物料滯留時(shí)間可調(diào)，可處理高含水物料，也能獲得極低含水物料；

2、典型傳導(dǎo)干燥方式，節(jié)能，傳導(dǎo)系數(shù)大，熱效率高；

3、因所需熱量全部由空心葉片和夾套供給，為降低排氣濕度，補(bǔ)充少量熱空氣幾顆，粉塵夾帶低，尾氣易處

理，不需除塵等輔助設(shè)備。

泥是一種半固體淤漿，可以制造作為從廢水處理過(guò)程污水污泥或從常規(guī)飲用水處理和許多其它工業(yè)過(guò)程得到的沉降懸浮液。該術(shù)語(yǔ)有時(shí)也用作用于在液體從懸浮液中分離固體的通稱(chēng);這種“糊狀”材料通常含有的'間隙'水顯著量（固體顆粒之間）。污泥干化是污泥轉(zhuǎn)化成有用的產(chǎn)品或過(guò)程的綠色燃料。去除水減少了存儲(chǔ)量和運(yùn)輸成本。

污泥干化機(jī)的主機(jī)維護(hù)

（1）污泥干化機(jī)在每次停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)用清洗機(jī)的壓力水將污泥干化機(jī)濾帶上的污泥沖洗干凈，以免污泥硬結(jié)，影響污泥干化機(jī)的使用效果，同時(shí)周?chē)h(huán)境要打掃干凈。

（2）檢查各輥軸承座有無(wú)松動(dòng)；水管有無(wú)堵塞；網(wǎng)間有無(wú)雜物;網(wǎng)位是否對(duì)中，刮板是否靠緊；針擺減速機(jī)有無(wú)潤(rùn)滑油；系統(tǒng)的壓力是否調(diào)好；系統(tǒng)的工作是否正常。

（3）主變速機(jī)，新機(jī)工作400~500小時(shí)后更換潤(rùn)滑油一次，換油時(shí)應(yīng)將舊油排盡，并將沉積物清除干凈，以后每運(yùn)轉(zhuǎn)5000小時(shí)換油一次，每?jī)蓚€(gè)月檢查油面一次，發(fā)現(xiàn)油面過(guò)底時(shí)，應(yīng)補(bǔ)充潤(rùn)滑油。

（4）托輥及調(diào)整輥軸承每工作1250小時(shí)（單班生產(chǎn)約半年）檢查潤(rùn)滑情況，并補(bǔ)加鋰基潤(rùn)滑脂，加滿(mǎn)為止。

（5）導(dǎo)向輥、壓榨輥、傳動(dòng)輥等軸承，每工作2500小時(shí)后檢查潤(rùn)滑情況，并補(bǔ)加鋰基潤(rùn)滑脂，加滿(mǎn)為止。

（6）基它配套設(shè)備的潤(rùn)滑，按各自的使用說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行。

（7）上、下刮泥總成上的聚已烯板應(yīng)每天檢查，如發(fā)現(xiàn)損壞，應(yīng)立即修理或更換，以免損壞濾帶。

（8）沖洗箱上的擋水膠扳應(yīng)每天檢查，發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)立即修理或更

（9）調(diào)速電機(jī)的傳動(dòng)鏈條、所有軸承每月加黃油一次，保持正常運(yùn)行。