活性炭干燥機(jī)維護(hù)活性炭有很多種類型的,由于原料不同工藝不同故采用的烘干設(shè)備也不同,鋸末活性炭采用的是氣流干燥方式媒制活性炭大部分采用混合制粒干燥等方式生產(chǎn)的,由于產(chǎn)量大故采用的大都是網(wǎng)帶式干燥機(jī)。
干燥行業(yè)信譽(yù)為上的供應(yīng)商——常州市瑞力干燥設(shè)備有限公司提供的產(chǎn)品
活性炭有很多種類型的,由于原料不同工藝不同故采用的烘干設(shè)備也不同,鋸末活性炭采用的是氣流干燥方式,椰殼活性炭也可以采用氣流活性炭,但目前市面上由于提倡節(jié)能減排等,故采小產(chǎn)量大部分都采用了盤式干燥機(jī),媒制活性炭大部分采用混合制粒干燥等方式生產(chǎn)的,由于產(chǎn)量大故采用的大都是網(wǎng)帶式干燥機(jī)。
常州瑞力干燥干燥為您量身打造活性炭PLG連續(xù)活性炭盤式干燥機(jī)烘干機(jī),閃蒸干燥機(jī)是我公司引進(jìn)國(guó)外的技術(shù),新型的設(shè)備結(jié)構(gòu),高制作水準(zhǔn),讓您選購(gòu)的設(shè)備沒有后顧之憂公司常年備有現(xiàn)貨和樣機(jī),讓您買的放心,用的安心。
PLG連續(xù)盤式干燥機(jī)(活性炭圓盤烘干機(jī))
活性炭干燥機(jī)維護(hù)產(chǎn)品介紹:
盤式連續(xù)干燥機(jī)是一種高效的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備。其*的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低,占地面積小、配置簡(jiǎn)單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點(diǎn),廣泛適用于化工、醫(yī)藥、食品、詞料、農(nóng)副產(chǎn)品加ロ工等行業(yè)的干燥作業(yè)。在各行業(yè)使用實(shí)中深受好評(píng)?,F(xiàn)生產(chǎn)制造常壓、密閉、真空三大類型、1200、1500、2200、3000四種,A(碳初、B(接角觸物料部分均布不銹初)、C(在B的基礎(chǔ)上,増加蒸汽管路、主軸及支架為不銹鋼,筒體和蓋頂內(nèi)襯不銹鋼)。三種材質(zhì),干燥面積4~180m2,共幾百種型號(hào)的系列產(chǎn)品,并能提供與之相酛套的種輔助設(shè)備,可滿足用戶對(duì)各種物料進(jìn)行干燥的需要。
活性炭干燥機(jī)維護(hù)工作原理:
濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部一層干燥盤上,帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙臂作大干盤上物料向里移動(dòng)并從中司落料口落如下ー層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列,物料得以連續(xù)地流過整個(gè)干燥器。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì),加熱介質(zhì)形式有飽和落汽、熱水和導(dǎo)熱油,加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進(jìn)入,從另ー端導(dǎo)出。已干物料從*ー層干燥盤落到売體的底層,*波葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出,由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出,真空型盤式干燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵口非出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配か加週片加熱器、溶剤回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混機(jī)構(gòu)、引!風(fēng)機(jī)等輔機(jī),可提高其干燥的生產(chǎn)能力,干燥冐樹狀和熱敏性物料,可方便地回收溶劑,并能進(jìn)行熱解和反應(yīng)操作
活性炭烘干機(jī)性能特點(diǎn)
(一)調(diào)控容昜、適用性強(qiáng)
通過調(diào)整料層厚度、主軸轉(zhuǎn)速、耙臂數(shù)量、耙葉型式和尺寸使干燥過程達(dá)到。
每層干燥盤皆可單獨(dú)通過入熱介質(zhì)或令介質(zhì)、對(duì)物料進(jìn)行加熱或冷卻,物料溫度控制準(zhǔn)確、容易。
物料的停留時(shí)司可以精確調(diào)整
物料的流向單一、無返混現(xiàn)急,干燥均勻、質(zhì)量穩(wěn)走、不需要再混合
(二)操作簡(jiǎn)便、容易
干燥器的開車、停車操作非常簡(jiǎn)單
停止進(jìn)料后,傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料
通過特殊的大檢視門的視鏡,可以對(duì)設(shè)備內(nèi)進(jìn)行很仔細(xì)的清洗和觀察
(三)能耗低
米斗層很,主軸轉(zhuǎn)速低,物料傳送系統(tǒng)需要的功率小,電耗少。
以傳導(dǎo)熱進(jìn)行干燥,熱效率高,能量消耗低
(四)操作環(huán)境好,可回收溶劑,粉塵排放符合要求
常壓型:由于設(shè)備內(nèi)氣流速度低,而且設(shè)備內(nèi)濕度分布上高下低,粉塵很難浮到設(shè)備頂部,所以頂部排濕口排出的周氣中幾乎不含有粉
塵
空閉型:配備溶劑回收裝置,可方便地回收載濕氣體中的有機(jī)溶劑。溶劑回收裝置簡(jiǎn)單,回收率高,對(duì)于易然、易爆、有毒和易氧化的
物料,可用氮?dú)庾鳛檩d濕氣體進(jìn)行閉路循環(huán),使之安全操作。特別適用于易然、易爆、有毒物料的干燥
真空型:在真空狀態(tài)下操作的盤式干燥器,特別適用于熱敏性物料的干燥
(五)安裝方便、占地面積小
干燥器整體出廠,整體運(yùn)輸,只需吊裝就位,安裝定位非常容易。
由于干燥盤層式布置、立式安裝,既使干燥面積很大,占地面積也很小
PLG中間體連續(xù)盤式干燥機(jī)中間體烘干機(jī),中間體干燥機(jī)技術(shù)特性(一)干燥盤
設(shè)計(jì)力:一般為0.4MPa,*可達(dá)1.6MPa。
使用壓力:一般≤0.4MPa,*可達(dá)1.6MPa
加熱介質(zhì):蒸汽、熱水、導(dǎo)熱油、干燥盤溫度100時(shí)使用熱水加熱,100~150時(shí)用≤0.4MPa飽和水蒸汽或者過熱蒸汽加熱,150~320
時(shí)用導(dǎo)熱油加加熱,>320時(shí)可采用電、導(dǎo)熱油、熔鹽等方式加熱
(二)物料傳送系統(tǒng)
主軸轉(zhuǎn)速:1~10轉(zhuǎn)分,電磁或變頻無極調(diào)速
耙臂:每層干燥盤上有2~8文同定在主軸上的靶臂。
耙葉:絞接在耙臂上,能隨盤面上下浮動(dòng)保持接觸,有多種形式。
碾滾:對(duì)易結(jié)塊和需要粉碎的物料,在適當(dāng)位配置加滾,可以強(qiáng)化傳熱和干燥過程
(三)殼體有常壓、密、真空二神型式
常壓型:園筒或八棱柱型,有整體和對(duì)開兩種結(jié)構(gòu)。加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道可以在殼體內(nèi),也可以在殼外。
密閉型:圓筒型売體,能承受5Kpa內(nèi)壓,加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道可以在売體內(nèi),也可以在売體外真空型:圓筒型売體,設(shè)計(jì)壓力為0.1Mpa,加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道在売體內(nèi)。