肥料生產(chǎn)設(shè)備干燥及其輔助系統(tǒng)設(shè)備構(gòu)成,每個加熱單元均配有空氣加熱和循環(huán)系統(tǒng),每一個通道有一個或幾個排濕系統(tǒng),在輸送帶通過時,熱空氣從上往下或從下往上通過輸送帶上的物料,從而使物料能均勻干燥。所以可烘干規(guī)則或不規(guī)則的各種物料。
常州市瑞力干燥設(shè)備有限公司
肥料生產(chǎn)設(shè)備 肥料生產(chǎn)設(shè)備(混合-輸送-制粒-干燥)
混合:臥式螺帶混合機(jī)由U形筒體、螺帶攪拌葉片和傳動部件組成;螺帶狀葉片一般做成雙層,工作時外層螺帶將物料從兩側(cè)向中央?yún)R集,內(nèi)層螺帶將物料從中央向兩側(cè)輸送,形成對流混合。攪拌部件還可以制作成槳葉式或增加飛刀,適應(yīng)不同的物料。筒蓋可做成拱形或全開式,拱形可以承壓,全開式方便清洗設(shè)備內(nèi)部。本機(jī)的優(yōu)點是適用范圍廣、混合均勻度高、混合時間短、裝載系數(shù)大。
螺帶混合機(jī)根據(jù)不同的物料性質(zhì)可配置不同的攪拌器;常規(guī)的物料混合分:不同粉料相互混合、同種物料批次混合、粉料添加少量液體混合、液體添加粉料攪拌至漿料、漿 料增稠或稀釋、顆粒料與粉料混 合、顆粒料與顆粒料混合、團(tuán)塊料破碎混合、冷卻或升溫混合等。臥式混合機(jī)改裝的攪拌器可分:內(nèi)外雙螺旋式、槳葉螺帶式、內(nèi)外斷螺帶式、剃刀式等。
固化劑生產(chǎn)線(混合-輸送-制粒-干燥)
脫硫劑(混合-輸送-制粒-干燥)
制粒:螺桿制粒機(jī)在固體與液體共存并以固體為主的分散體中,利用分散體的自粘性(或外加粘結(jié)性),通過強(qiáng)制方式(如擠壓、重力、離心力、機(jī)械力、氣流沖力等)使固體粉料基本微粒相互粘接、增大,并形成一定形狀和粒度均勻、集中的顆粒群。濕法造粒成套裝置主要由混合(捏和)、造粒、干燥及其輔助系統(tǒng)設(shè)備構(gòu)成。粉料經(jīng)混合(捏和)后,進(jìn)入造粒機(jī)形成所需粒度的含濕產(chǎn)品,經(jīng)干燥得到顆粒狀成品,從而實現(xiàn)造粒的目的。
帶式干燥設(shè)備箱體長度由標(biāo)準(zhǔn)段組合而成,為了節(jié)約場地,可將烘干機(jī)設(shè)計成多層式。 常見的有單層、三層、五層、七層、長度6-40m,有效寬度0.6-3.0m。 網(wǎng)帶式干燥機(jī)是利用不銹鋼網(wǎng)帶作為傳輸帶運(yùn)載物料進(jìn)行連續(xù)烘干的干燥設(shè)備,適宜流水作業(yè)。由于傳輸帶是網(wǎng)狀,所以可烘干規(guī)則或不規(guī)則的各種物料。
該造粒機(jī)由螺桿和帶有剪切元件的筒體組成。螺桿采用積木式結(jié)構(gòu),由芯軸和螺紋套組合而成。由加料口進(jìn)入筒體內(nèi)的物料,在特殊設(shè)計的螺旋型線的作用下,經(jīng)輸送、壓實、升壓及均壓過程被合適
是一種批量、連續(xù)式生產(chǎn)的干燥設(shè)備。主要加熱方式有電加熱、蒸汽加熱、熱風(fēng)加熱。其主要原理是將物料均勻的平鋪在網(wǎng)帶上,網(wǎng)帶采用12-60目的不銹鋼網(wǎng)帶,由傳動裝置拖動在干燥機(jī)內(nèi)往返移動,熱風(fēng)在物料間穿流而過,水蒸氣從排濕孔中排出,從而達(dá)到干燥的目的。