螺旋振動干燥設備，顆粒的流動狀態(tài)，受裝載量的影響較大，通常裝載高度是容器直徑的20~30%多，則流動模型無顯著變化，一旦過高，流動模型惡化。
螺旋振動干燥設備
工作原理：
由振動電機拋擲產(chǎn)生激振力，使干燥介質和工件在給定方向的激振力的作用下前進，同時加熱管加熱干燥介質，物料顆粒與熱風充分接觸，從而達到理想效果。工件從加料口進入，干燥后的工件由出料口分離排出。
容器內(nèi)物料受外部的振動作用，呈現(xiàn)二種流動狀態(tài):其一，底部物料由中心部位向周邊方向移動，沿著器壁涌起，然后滑向中心部位;其二，全部物料沿著壁面作旋轉流動。倘若增加物料層高度，上述流動變動緩慢，高度 超過某一定值，物料層中卷入氣體，容重遂下降，恰似流化層現(xiàn)象。
顆粒的流動狀態(tài)，受裝載量的影響較大，通常裝載高度是容器直徑的20~30%多，則流動模型無顯著變化，一旦過高，流動模型惡化。
螺旋振動干燥設備應用范圍 ：
主要適用工業(yè)產(chǎn)品工件的干燥。
產(chǎn)品特點:
●熱風多次穿過物料層與物料逆向流動;使熱交換充分;熱效率高;
●結構緊湊占地面積小;
●物料在床內(nèi)停留時間可調(diào)節(jié);操作方便.
●物料沿螺旋床自下而上作圓周運動的有同時;自身也產(chǎn)生跳躍;從而增加了物料與熱風的接觸;增強了干燥效果,
●連續(xù)的進出料適合于流水線;并且易達到GMP規(guī)范;可代替?zhèn)鹘y(tǒng)的箱式干燥;
●對物料的表面及形狀基本沒有損傷;不僅保證了丸劑的圓度;而且大大的降低了丸劑的破碎率.
