苯乙酮沸騰干燥機(jī) 利用控制閥調(diào)節(jié)使空氣經(jīng)熱交換器加熱,由于風(fēng)壓的作用瞬間完成物料烘干,同時采用多層過濾器,高效安全且質(zhì)量可靠。
苯乙酮沸騰干燥機(jī)
苯乙酮干燥機(jī) 苯乙酮干燥設(shè)備其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是進(jìn)入各室的熱 空氣溫度、物料在沸騰床內(nèi)的停留時間、進(jìn)料的速度等可以調(diào)節(jié);并且氣流的壓降損失低,這樣不但易于操作,而且操作的穩(wěn)定性好,常用來干燥粒徑為 (0.02-4mm)的物料。 所謂流化床,是指在一個設(shè)備中,將顆粒物料堆放在分布板上,當(dāng)氣流由設(shè)備的下部通入床層,隨著氣流速度加大到某種程度,固體顆粒在床內(nèi)就會產(chǎn)生沸騰狀態(tài),這種床層就稱為流化床。采用這種方法進(jìn)行干燥的則稱為流化床干燥。 這種干燥主要用于濕粒狀物料的干燥,如片劑、顆粒劑等顆粒的干燥。
苯乙酮干燥機(jī) 苯乙酮干燥設(shè)備具有干燥效率高,干燥均勻,產(chǎn)量高,適用于同一品種的連續(xù)生產(chǎn),而且溫度較低、操作方便、占地面積小等優(yōu)點(diǎn)。但干燥室內(nèi)不易清洗,尤其不宜用于有色顆粒的干燥,同時干燥后細(xì)粉比例較大。 據(jù)上述的含義,當(dāng)采用熱空氣為流化介質(zhì),在干燥食品濕物料時,熱空氣則既為流化介質(zhì),又是干燥介質(zhì),起了雙重作用。而被干燥物料則在熱空氣流中一方面被吹起、翻滾、互相混合和摩擦碰撞,另一方面又在進(jìn)行傳熱和傳質(zhì),從而達(dá)到干燥的目的。 沸騰干燥的原理是利用從流化床底部吹入的熱氣流使顆粒吹起懸浮,流化翻滾如“沸騰狀”,物料的跳動大大增加了蒸發(fā)面,熱氣流在懸浮的顆粒間通過,在動態(tài)下進(jìn)行熱交換,帶走水分,達(dá)到干燥目的。若采用減壓沸騰干燥,干燥效率更高。