高分子凝聚劑回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī) 滾筒干燥機(jī)的兩端下側(cè)部位設(shè)有四個(gè)小滾輪支承,二端各有一只電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)一小滾輪,隨著小滾輪的轉(zhuǎn)動(dòng),滾筒干燥機(jī)也隨之轉(zhuǎn)動(dòng),我們稱之謂滾輪傳動(dòng)。
高分子凝聚劑回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)
滾筒干燥機(jī)、回轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)處理量大,操作簡便,烘干效果好,被干燥的物料與熱風(fēng)直接接觸,以對流傳熱的方式進(jìn)行干燥。按照熱風(fēng)與物料之間的流動(dòng)方向,分為并流式和逆流式。在并流式中熱風(fēng)與物料移動(dòng)方向相同,入口處溫度較高的熱風(fēng)與濕含量較高的物料接觸。因物料處于表面汽化階段,故產(chǎn)品溫度仍然大致保持濕球溫度。
主要由供熱源、上料機(jī)、進(jìn)料機(jī)、回轉(zhuǎn)滾筒、出料機(jī)、引風(fēng)機(jī)、卸料器和配電柜構(gòu)成;脫水后的濕物料從干燥機(jī)一端投入后,在內(nèi)筒均布的抄板器翻動(dòng)下,物料在干燥器內(nèi)均勻分布與分散,并與并流(逆流)的熱空氣充分接觸,加快了干燥傳熱,傳質(zhì)推動(dòng)力。在干燥過程中,物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣流的作用下,可調(diào)控地運(yùn)動(dòng)至干燥機(jī)另一段星形卸料閥排出成品。
真空耙式干燥機(jī)的干燥效果除與物料的特性、控制溫度、控制真空等因素有關(guān)外,還與設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)有關(guān)。 筒體與法蘭 除筒體內(nèi)表面的表面粗糙度外,還要注意筒體軸線與左右法蘭(即二端密封座)中心的同軸度。 耙齒與轉(zhuǎn)軸 常用真空干燥設(shè)備的特點(diǎn)、應(yīng)用與選擇 (1)耙齒未端左右向應(yīng)有相等轉(zhuǎn)角,當(dāng)轉(zhuǎn)軸正反轉(zhuǎn)時(shí)能使物料由中間至二端往返運(yùn)動(dòng),使物料均勻攪料。在達(dá)到物料與內(nèi)壁接觸不熱的同時(shí),物料能起到粉碎作用,以增大汽化面積促進(jìn)干燥進(jìn)程; (2)轉(zhuǎn)軸、耙齒回轉(zhuǎn)中心應(yīng)與筒體軸線保持同軸度,且耙齒與筒體內(nèi)壁間隙值均勻。