氫氧化鎳空心槳葉干燥機(jī)供應(yīng) 真空槳葉干燥器中物料不斷受到槳葉攪拌，干燥物料混合均勻，避免了物料過熱。
氫氧化鎳空心槳葉干燥機(jī)供應(yīng)
（1）對(duì)干燥物料的適應(yīng)性，應(yīng)用廣泛。真空干燥可在低溫度下進(jìn)行，適用于熱敏性物料。由于真空操作，不需由外界輸入干燥氣體，故而可在與空氣隔絕情況下操作。對(duì)于含有**氣體及需回收溶劑的物料干燥特別適合。
（2）真空槳葉干燥器中物料不斷受到槳葉攪拌，干燥物料混合均勻，避免了物料過熱。同時(shí)塊狀和團(tuán)狀物料不斷被槳葉打碎，增加顆粒表面積，加快濕分汽化和提高干燥速度。
（3）槳葉式真空干燥器中由于增加了槳葉和真空軸表面的傳熱，使設(shè)備傳熱面積增加，提高了設(shè)備生產(chǎn)能力。另外，還由于槳葉等的傳熱面安置在設(shè)備內(nèi)，沒有向周圍環(huán)境散熱，減少了這部分熱損失，提高了熱量利用率。
（4）通常的真空干燥均為間歇操作，槳葉式真空設(shè)備除用作間歇操作外，也可用于連續(xù)操作。當(dāng)連續(xù)操作時(shí)，在干燥器前后要設(shè)置若干真空度與干燥器相同的加料斗和出料槽，用旋轉(zhuǎn)閥或換向閥定量和連續(xù)地加料和排料。此外，為了確保物料干燥所需的停留時(shí)間，攪拌槳設(shè)置和排料口堰板應(yīng)安置適當(dāng)。
1、物料滯留時(shí)間可調(diào)，可處理高含水物料，也能獲得極低含水物料；
2、典型傳導(dǎo)干燥方式，節(jié)能，傳導(dǎo)系數(shù)大，熱效率*；
3、因所需熱量全部由空心葉片和夾套供給，為降低排氣濕度，補(bǔ)充少量熱空氣即可，粉塵夾帶低，尾氣易處理，不需除塵等輔助設(shè)備。
4、槳葉具有自潔能力。槳葉相向旋轉(zhuǎn)，葉片的兩個(gè)斜面反復(fù)攪拌、壓縮、松弛并推進(jìn)物料，使頁(yè)面具有的自潔能力，加熱面不斷獲得更新，也使槳葉干燥機(jī)的傳熱系數(shù)**其他任何傳導(dǎo)干燥方式。
